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600型水穩(wěn)拌合站的正規(guī)經(jīng)銷商
點(diǎn)擊數(shù):;發(fā)布時(shí)間:2024年11月08日
600型水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)拌合樓,水穩(wěn)拌合機(jī)械是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌站設(shè)備。產(chǎn)量從200噸到1000噸/小時(shí),其可拌合2~9種不同規(guī)格,不同品種的物料(含水泥),能配制多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。適用于公路鐵路和城建部門修建公路鐵路工程。水穩(wěn)拌合站的操作規(guī)程:
1、配料過程中,應(yīng)注意電腦的顯示數(shù)值是否與設(shè)定的數(shù)值相符,如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;
2、操作室內(nèi)要保持清潔,采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制時(shí),不得打開窗進(jìn)行通風(fēng);
3、與工作無關(guān)的人員不得進(jìn)入攪拌設(shè)備的工作場地,更不準(zhǔn)進(jìn)入操作室;
4、混入料倉的大塊石料或其他異物應(yīng)由人工及時(shí)清除;
5、攪拌機(jī)如遇異物卡住,必須停機(jī)利用人工清理,不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動;
6、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時(shí),應(yīng)斷開電源,在沒有查明故障原因前,不得再次啟動;
7、攪拌機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動,如有特殊情況需要負(fù)荷啟動時(shí),啟動時(shí)間應(yīng)在3S內(nèi),嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動;
8、在攪拌混合料的過程中,嚴(yán)禁打開攪拌機(jī)的機(jī)蓋;
9、在攪拌過程中,若突然停電,應(yīng)采取應(yīng)急措施,避免混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié);
10、在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部位是否異常,發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
11、每日工作完畢后,要切斷電源,鎖閉電源開關(guān)。對設(shè)備按維修規(guī)程規(guī)定進(jìn)行清洗和例保,清洗時(shí)要注意勿使水接觸電氣設(shè)備;
12、清洗工作完畢后,必須將攪拌機(jī)內(nèi)的殘?jiān)懦猓瑧?yīng)關(guān)閉好控制室的門窗,鎖好控制室門。 
600型水穩(wěn)拌合站的正規(guī)經(jīng)銷商
 600型水穩(wěn)拌合站操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1.停機(jī)時(shí)整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料,在特殊情況下(如機(jī)器故障)非人為停車時(shí),要把線內(nèi)的物料清除干凈,然后再行啟動,機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴(yán)禁空運(yùn)或長時(shí)間運(yùn)動(料倉料少時(shí)不得長時(shí)間振動)。
3.操作人員要盡職盡責(zé),出現(xiàn)問題立即停車,機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作,操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。
4.嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進(jìn)料邊出料,不準(zhǔn)裝滿料斗后再打開出料門,更不允許裝滿料斗長時(shí)間放置,以免影響出料。
6.粉料倉及計(jì)量,上料機(jī)構(gòu)要注意防水防雨,特別是陰雨天氣,停止時(shí)一定要把各部水泥處理干凈,以防遇水板結(jié),影響運(yùn)轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。
7各電器及控制柜,控制室要接地,總地線尺寸及深度要達(dá)到安全用電要求。
600型水穩(wěn)拌合站施工前準(zhǔn)備
1.檢查各禁固連接部位是否松動,各潤滑部位是否滿足潤滑要求,氣路是否堵塞破損,電線、電纜有無損壞。
2.按說明書要求,做好開機(jī)檢查、準(zhǔn)備。
3.按生產(chǎn)率,儲備足夠的物料,避免設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生缺料,同時(shí)混合好的物料能及時(shí)運(yùn)走。
600型水穩(wěn)拌合站維護(hù)與保養(yǎng)
1.在作業(yè)過程中和班次作業(yè)結(jié)束后,經(jīng)常檢查,維護(hù)保養(yǎng),易損件及時(shí)更換。
2.各傳動部位有足夠的潤滑,各部位潤滑參照潤滑表進(jìn)行加注、涂抹,減速機(jī)換油時(shí)應(yīng)清洗干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)。加油時(shí)注意油的清潔和充盈程度,各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,又無雜音,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除、
3.對各緊固連接件,經(jīng)常檢查是否松動、損壞、變形。
4.雨天及長期停機(jī)時(shí),應(yīng)將電機(jī)、減速機(jī)、空氣壓縮機(jī)、振動器等蓋好,防止雨淋。
5.整機(jī)一般一年油漆一次。
6.經(jīng)常檢查所有電纜有無損傷,定期檢查空氣開關(guān),各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況,動靜觸電面應(yīng)光滑,接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時(shí)清除。
7.如輸送帶一邊磨損嚴(yán)重或輸送帶偏向一邊,可能滾筒托輥表面粘有物料,如無粘料則調(diào)整從動滾筒的拉緊螺桿。
作業(yè)條件:
1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪
2.原材料要求:(按材料適應(yīng)范圍)
皮帶輸送機(jī)可輸送堆積密度為0.5~2.5/立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料,不能運(yùn)輸酸性、堿性、有毒及有機(jī)溶劑等成份,對運(yùn)輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
3.環(huán)境溫度:﹣10℃~+40℃,控制室內(nèi)無灰塵。
600型水穩(wěn)拌合站的正規(guī)經(jīng)銷商
600型水穩(wěn)拌合站參數(shù)性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設(shè)計(jì):安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速,并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有:8、10方卸料倉。特殊裝置有:破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理,外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越:采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),高強(qiáng)度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片,多刀片攪拌,迅速,能獲得均勻的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計(jì)量穩(wěn)定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計(jì)量采用特制的螺旋給料機(jī),可提供均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
6、在線反饋控制:一級容積計(jì)量采用變頻調(diào)速控制,二級稱重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供良好的計(jì)量精度。
7、稱重儀表控制:采用稱重儀表工業(yè)控制器控制,可手動和自動程序操作,操作簡便。配料比例設(shè)定,調(diào)整方便,整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車系統(tǒng)。 
 600型移動式水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品介紹
1.結(jié)構(gòu)緊湊,在拖掛掛單元上集中了物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統(tǒng)等穩(wěn)定土生產(chǎn)的幾乎所有工序。
2.人機(jī)操作界面人性化,工作性能穩(wěn)定,各種惡劣環(huán)境下依然可以穩(wěn)定運(yùn)行。
3.雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng),攪拌軌跡全面,攪拌運(yùn)動強(qiáng)力,攪拌快速均勻。
4.四重密封設(shè)計(jì),杜絕軸頭漏漿問題,效率高,損耗少,安裝和維護(hù)方便。
5.全套設(shè)備通過全掛形式可快速運(yùn)到施工工地并現(xiàn)場組裝就位,無需調(diào)試即可施工。
6.自動化程度高、機(jī)動性能強(qiáng)、操作簡單、穩(wěn)定性好。
7.結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,空間布局緊湊合理,保證靈活性的同時(shí)也保證生產(chǎn)能力。
8.移動式攪拌站占地少且轉(zhuǎn)場移動方便,使基礎(chǔ)工程量大為減少。
 
800型水穩(wěn)級配碎石拌合站廠家代理銷售  固化土拌合站的組成 【關(guān)閉】
 

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